下面，由北京绿野创能机电设备有限公司技术人员总结出的几套方案供参考/st178267/Product_6832384.html

等离子弧切割：
利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化（和蒸发），并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。其变形层深度约为1500mm。

激光束切割:
将激光束照射到工件表面时释放的能量来使工件融化并蒸发，以达到切割目的。其变形层深度约为500mm。

电火花线切割：
利用连续移动的细金属丝（称为电极丝）作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。其变形层深度约为50mm。

湿式砂轮切割：
采用高速旋转的砂轮片切割。包括湿式砂轮切割、精密湿式砂轮切割。湿式砂轮切割变形层深度约为15mm，而精密湿式砂轮切割可低至5mm。

锯：
硬度不高的材料可采用锯的方式切割。其变形层深度约为200mm。

锤击：
对于硬而脆的样品，可以用锤击的方式击碎，选取合适的碎片，再进行镶嵌。

一般来说，对于硬度较低的材料，可以用锯、车、刨等加工方法；对于硬度较高的材料，可以用砂轮切片机切割或电火花切割等方法。
其中湿式砂轮切割是金相试样的切割方式。因为其切割过程中加入了高压冷却水，可防止由于表面过热而造成损伤。而电火花线切割，锯或者激光切割等方式都会导致材料切割质量的低劣